Сборка прожекторных мачт (ПМС)

Интересующие нас агрегаты представляют собой секционное устройство, состоящее из 1-3 частей согласно заданным размерам. Изготавливаются секции длиной не более 12 метров. Ограничения установлены, исходя из нюансов сборочных процессов, транспортировки и установки.

Состыковка механизмов производится с задействованием 2-х вариантов связывания - фланцевого и телескопического сочленения. В первом случае все предельно ясно, а вот употребление телескопической схемы при конструировании осветительных мачт потребует наличия профессиональных навыков. При этом надежное соединение получится при выполнении двух условий:
  •  Надобно, чтобы габариты телескопического стыка совпадали с номиналом. Допустимо отклонение не более чем на 10-12%;
  •  Стягивание сегментов прожекторной мачты (ПМС) обязано проходить с нарастающей нагрузкой. Величина ее шага зависит от ширины секции в поперечнике и изменяется до устранения возможности перемещения труб относительно друг дружки.
 
Наличие конусности помогает стягиваемому усилию образовать плотное сочленение секций ПМС, которое не нарушается при изгибающих нагрузках. Параметры такого сцепления почти идентичны болтовому креплению с контролируемым усилием закрутки. Рекомендуемая стягиваемая сила обязана составлять не менее 10 тонн. Обычно производители наносят контрольные метку, служащие ориентирами, в пределах которых случается заклинивание блоков во время состыковки. При отсутствии сигнальных рисок монтажники рисуют их самостоятельно.
 
Для упрощения процесса сборка мачт освещения их оборудуют специальными проушинами. Эти приспособления служат точками крепления ручных домкратов, используемых для создания стягивающих нагрузок. Использование неавтоматических подъемных механизмов ведется под строгим контролем по причине недопущения раннего заедания секций, исправить которое очень трудно. В случае отсутствия проушин для облегчения выполнения задачи применяют лебедку. Для этого стягивающий трос заводят внутрь секции, затем присоединяют его к фланцу и стягивающему ригелю.
 
Важные операции, выполнение которых в процессе конструирования осветительных столбов обязательно.
1. Перед тем, как приступить к состыковке узлов, требуется убедиться в чистоте наружных плоскостей, которые будут задействованы в зоне крепления;
2. Оборудовать место сочленения ПМС деревянными лагами, на них предварительно будут укладываться узлы устройства;
3. Стягивание проводить строго в согласии с инструкцией.

Монтаж ПМС

Металлические секции в момент сочленения ПМС стропуются тряпичными стропами. В момент использования стальных тросов они должны проходить через резинотканевые шланги. Работа с голым металлом не разрешается во избежание повреждения защитного покрытия изделий и случайного соскальзывания.
По завершению компоновки осветительных стоек происходит их оборудование лестницами, кронштейнами и площадками для ремонтных работ. Подъем стойки допустим, как в сборе, так и отдельными элементами. Способ монтажа выбирается исходя из уровня технического оснащения подрядчика, компоновочных особенностей изделия и области проведения СМР.
Все установочные действия должны протекать в четком соответствии с утвержденным проектом, содержащим технологические схемы для каждого отдельного вида строительно-монтажных работ (СМР). Монтируемые ПМС должны состоять из деталей с ненарушенным защитным покрытием, очищенным от загрязнений. Размеры металлических конструкций должны соответствовать нормам, прописанным в действующих нормативных документах. Монтаж ПМС производится на определенный тип фундамента, обустроенный в зависимости от типа реального грунта в зоне СМР.
 
Обязательные процедуры во время сборки мачт освещения:
  • в предшествии главных СМР, провести нулевой цикл подготовки, который включает оборудование фундамента. Для его размещения выбирают место, строго выверенное согласно осям ПМС, а к моменту монтажа он должен набрать не менее 50% прочности;
  • в период подъема секций во избежание их рассыпания применять проверенные методы строповки, а затяжку болтов вести с прикладыванием усилия, величина которого не менее 15 кг/см;
  • Надлежит создавать плотные соединения. Головки болтов и гаек должны герметично прилегать к фиксируемым поверхностям или шайбам;
  • Болты выбирать с учетом требования – после полной закрутки со стороны гайки должно оставаться не менее одного полного витка резьбы. Условие считается нормой для всех болтовых креплений;
  • Для верности полученных анкерных сцеплений пускать в дело дополнительные контргайки.
  • Степень зажима болтов проверять с помощью простукивания. Для этих целей использовать молоток массой не менее 500 грамм. Для оценки плотности использовать щуп;
  • Провести повторную обжимку гаек спустя семь дней после 1-ой постановки метизов для цинка;
  • Вспомогательные заземлители присоединять с помощью болтов М16.
 
В период прохождения сборочных процедур не приемлемо механическое нарушение целостности конструкций, то есть на ней должны отсутствовать вмятины, трещины, и прочие дефекты, а также изъяны дополнительного защитного покрытия. Все нагрузки, связанные с транспортировкой, монтажом и прочими сборочными операциями обязаны вписываться в установленные рамки расчетно-эксплуатационных значений.
 
Монтажные действия проводятся с применением кранов различных модификаций в зависимости от требуемого вылета стелы и грузоподъемности. В некоторых случаях использую вертолеты, особенно во время установочных работ в удаленных и труднодоступных районах. В период сборки стальных металлоконструкций необходимо соблюдать предписания и правила техники безопасности во время проведения СМР, прописанные в строительном кодексе. СМР связанные с прожекторными мачтами, а также монтажные операции следует доверять проверенным подрядчикам, имеющим соответствующую специализацию и опыт. Подключение ПМС к сети производят только специалисты, обладающие необходимым допуском к проведению электромонтажных работ такого уровня.

Нюансы обустройства фундамента

Основание для сборки прожекторных мачт является конструкцией из железобетона с защитой от опрокидывания. Для крепления мачты ж/б база оборудуется нужным количеством металлических шпилек с кондукторами. Они служат для возможности четкой подгонки отверстий фланца ПМС под анкера. Все работы по обустройству ж/б базы проводятся в согласии с требованиями проектной документации, где учтены все особенности почвы и климатических условий региона установки.
 

Порядок монтажа ПМС

1. Выполнить технологические действия по подъему стойки и ее закреплению с помощью анкерных болтов фундамента;
2. Закрепить элементы основания опоры с помощью гаек;
3. После проведения окончательной попарной затяжки гаек, освободить стойку от строп.
 
Во время проведения установочных действий необходимо помнить, что:
  • Постановка стоек на железобетон проводится строго в соответствии с ситуационным планом;
  • Убирать тросы, используемые для подъема допустимо только после окончания все крепежных операций;
  • Зажим болтов требуется проводить с силой не менее 15 кг/см;
  • Для оценки качества затяжки использовать молоток. Показателем добротности затяжки будет отсутствие дрожи проверяемого элемента. Плотность соединения проверяется щупом;
  • Через 7 дней все весь крепеж подвергается повторному обжатию.

Почему заказчики выбирают НПО Легион

Предприятие НПО Легион уже более 10 лет занимается производством прожекторных мачт и опор освещения. За это время был наработан огромный опыт в данной области. Нашими конструкторами была разработана линейка гибких продуктов, подходящих для решения любых задач с учетом уровня требований. Наша продукция обеспечивает оптимальные условия освещения спортивных объектов, крупных производств, аэропортов, вокзалов, АЗС днем и ночью, не зависимо от погодных факторов. В организации уделяют пристальное внимание качеству выпускаемой продукции и производят только надежные изделия, характеризующиеся:
  • Отсутствием восприимчивости к вредоносному воздействию перепадов температур и повышенной влажности окружающей среды;
  • Высоким показателем стойкости к мощным ветрам;
  • Небольшим весом, но при этом отменной прочностью;
  • Простотой в обслуживании;
  • Большим выбором кассет для установки различных типов светильников;
  • Продолжительным сроком службы, не менее 50 лет.
Для оформления заявки вы можете позвонить нам по телефону, написать письмо на электронную почту, или заполнить специальную форму на нашем сайте. После чего наш менеджер свяжется с вами, ответит на все ваши вопросы, озвучит цену, и поможет сделать правильный выбор. Мы открыты для долговременного взаимовыгодного сотрудничества, поэтому практикуем индивидуальный подход к каждому заказчику.
Главная Каталог Заявка Контакты Завод